Vstřikování plastových dílů doma. Tak jednoduché

Výroba výrobků odlitím, s přihlédnutím k moderním materiálům, se stala docela dostupnou, poměrně jednoduchou a levnou. Zvažte použití polyuretanu pro lití a silikonu k vytvoření formy.

Bude potřebovat

Pro práci budeme používat docela dostupné a levné materiály a výrobky:

  • silikon "ELASTOLUX-M" pro výrobu forem;

  • silikon "ELASTOFORM" pro výrobu substrátu;

  • petrolejový nebo vazelinový separátor;

  • útlak pro formu s celkovou hmotností 1 kg;

  • vstřikovací polyuretan "UNICAST 9" (základna, část A);

  • tužidlo (část B);

  • přesné váhy;

  • plastové sklo.

Technologie pro odlévání polyuretanových výrobků do silikonových forem

Nejprve je nutné vytisknout hlavní model s hradlovým systémem na 3D tiskárně. Nebo vezměte hotovou část, která se musí opakovat, nalepte párátka do role smrků. Bude to nutné pro výrobu opakovaně použitelných silikonových forem.

Pro ni používáme silikon, který se vyznačuje vysokou elasticitou a dostatečnou pevností. Pro základní substrát o tloušťce 10 až 15 mm je vhodný levnější dvousložkový silikon typu ELASTOFORM.

Vyrobeno ze silikonové formy.

Jaký je proces lití

Silikonovou formu umístíme na podklad. Pokud bude používán opakovaně, je pravidelně mazán separátorem na bázi petroleje nebo vazelíny.

Silikonovou formu přitlačte nahoře rozptýlenou zátěží (útlak) vážící až jeden kilogram. Aby bylo možné vstřikovací materiál naplnit úhledně a rychle, provedeme papírový trychtýř. Poté můžeme předpokládat, že forma je připravena k odlévání.

K nalití používáme nejlevnější vstřikovací polyuretan UNICAST 9 (část A) a tužidlo (část B), které smícháme v poměru 1: 0, 6.

Pro vysoce kvalitní míchání jsou zapotřebí přesné váhy a plastový kelímek. K základu můžete přidat barvivo jakékoli barvy, které se prodává samostatně. Pro 1 kg polyurethanu je zapotřebí 90–100 kapek barviva.

Nalijeme 22 g tekutého polyuretanu a 13, 2 g tvrdidla do sklenice na váhu a důkladně promícháme po dobu 30 sekund, ne déle, protože už začne tuhnout. Za míchání budeme cítit, že se sklo zahřívá, což znamená, že polymerační proces začal. Směs je připravena k plnění.

Doplňte směs bez přerušení, dokud tekutý polyurethan nevyteče z vtoků. Počáteční kalení bude trvat asi dvě minuty a plné - 10-15 minut, ale je lepší držet výplň ve formě 20-30 minut.

Po půl hodině začneme odstraňovat polyuretanový odlitek ze silikonové formy.

Nejprve odlomíme papírový trychtýř s přebytečným polyuretanem v něm, pak přebytek vycházející ze smrků spolu s „nohama“. Usnadní nám to vyjmutí formovaného produktu z formy.

Kromě toho je silikonová forma vysoce flexibilní, což také přispívá k snadnému vytahování odlitku z ní bez jakýchkoli obtíží.

Zbývá lehce zpracovat díry, odlomit nebo odříznout smrky a vyvrtat otvory vrtákem. Poté se lisovaný produkt prakticky neliší od předlohy.

Porovnání odlévání a 3D tisku

Vstřikování ve srovnání s 3D tiskem je rychlý proces. Chcete-li vytisknout takovou krabici na 3D tiskárně, bude to trvat 4, 0–4, 5 hodiny. V tomto případě se 3D model často ukazuje jako vadný a vše musí být spuštěno znovu. Proces odlévání trvá maximálně 30 minut. Dalším bodem je laskavost. Lití je více než 3krát levnější než 3D tisk.