Jak vyrobit přijímač pro 12 V kompresor z hasicího přístroje

Pomocí 12 V kompresoru můžete nafouknout pneumatiky, odstranit nečistoty a prach, vyhodit (vyčistit) roštové prvky, napumpovat koule, dodat stlačený vzduch do stříkací pistole atd.

Pokud je kompresor vybaven přijímačem, usnadní se jeho provozní režim. Koneckonců, taková kapacita vytváří rezervu stlačeného vzduchu, což vám umožňuje přestávky v kompresoru.

V tomto případě se kvalita přiváděného vzduchu zvýší, protože přijímač vyrovnává tlak, vyhlazuje pulzy, ochlazuje stlačený vzduch přicházející z kompresoru a shromažďuje kondenzát.

Základní příslušenství

Naše instalace se bude skládat ze dvou hlavních částí: kompresoru a přijímače - těla hasicího přístroje. Pro bezpečný a spolehlivý provoz zařízení je důležité, aby tlak generovaný kompresorem (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg / sq. Cm) nebyl větší než tlak, pro který je těleso hasicího přístroje navrženo (20 bar ≈ 20 kg / sq. Cm).

K vytvoření instalace pracující v automatickém režimu potřebujeme následující příslušenství:

  • uzamykací jednotka na přijímači se závitovým kanálovým systémem;

  • bezpečnostní ventil;

  • manometr se stupnicí v barech;

  • tlakový spínač;

  • ventil ve formě kulového ventilu;

  • spirálové a lineární hadice;

  • vzduchová pistole;

  • 12 V baterie;

  • kování, kování a adaptéry.

Pro sestavení jednotlivých uzlů do jednoho celku potřebujeme:

  • klíče a kleště;

  • vrták a krimpovač (krimpovací nástroj)

  • pila a nůžky;

  • O-kroužky a FUM pásky;

  • pletací drát a oboustranná páska;

  • plastová trubka.

Výroba přijímače z hasicího přístroje pro 12 V kompresor

Pod přijímačem je lepší zvolit hasicí přístroj s velkým objemem. V tomto případě bude jeho účinnost ve spojení s kompresorem vyšší.

Dále odšroubujeme uzavírací ventil hadicí, vytřepeme jeho obsah z těla (obvykle je tato látka založena na fosfátech amonných, jako nejlevnější, ale mohou existovat i jiné sloučeniny).

Potom několikrát opláchneme vnitřní část hasicího přístroje čistou vodou. Čistíme hadřík z vnějšku čistým hadrem a vnitřní objem vysušíme fénem.

Možnosti přijímače

Před touto fází práce opět porovnáme vlastnosti kompresoru a bývalého těla hasicího přístroje a ujistíme se, že náš přijímač bude ve všech ohledech odpovídat schopnostem kompresoru.

Zaměníme uzamykací jednotku s centrálním kanálem a čtyřem bočním vrtáním se závitem do hrdla kovové nádoby.

Zašroubujte pojistný ventil do jednoho z bočních kanálů a upravte jej na nižší otevírací tlak.

Ze dvou dostupných manometrů vyberte ten, který je kalibrován v jednotkách tlakového baru, a také jej zašroubujte do jiného postranního kanálu na blokovací jednotce.

Ve zbývajících dvou kanálech zašroubujeme adaptér a spínač-tlakový spínač - hlavní prvek automatizačního systému, včetně kompresoru, když je tlak v přijímači menší než pracovní.

Na horní část uzavírací jednotky zašroubujeme kulový ventil pro přívod stlačeného vzduchu z přijímače nebo jeho překrytí.

Dále pomocí sady gumových kroužků, pásky FUM a klíčů utěsníme a zesílíme spoje všech prvků pomocí blokovací jednotky a posledního s případem budoucího přijímače.

Zbývá jej našroubovat na kulový ventil, také pomocí O-kroužku a FUM pásky, adaptéru pro instalaci spirálové hadice, na jehož druhém konci bude nástroj běžící na stlačený vzduch připojen stejným adaptérem (máme pneumatickou pistoli).

Postroj kompresoru

Nejprve zkontrolujeme jeho výkon připojením k 12 V baterii a ujistíme se, že je vše v pořádku.

Na výstup kompresoru jsme nasadili hadicový adaptér. Zalepíme ji páskou FUM a šestihranným konektorem pevně utáhneme klíči.

Nainstalujeme kompresor na přijímač na místo, kde bude později opraveno. Odřízli jsme hadici na výstupu nůžkami a zanechali malý proces, na který jsme nasadili plastovou obdélníkovou tvarovku. Hadici, která z ní vychází, je nutné dát požadovaný směr a připojit se k adaptéru na přijímači. Mezi poslední dvě části narazí do hadice šestihranný konektor - je to také zpětný ventil.

Instalace kompresoru na přijímač

Lepicí proužky oboustranné pásky na nosné plochy základny kompresoru. To vám umožní předběžně opravit uzly vůči sobě navzájem a dále přispět k síle spojení.

Potom pomocí kleští a pletacího drátu, který prochází otvory v základně, pevně přišroubujte kompresor k přijímači.

Výroba nosné části instalace

K tomu potřebujete kus plastové trubky srovnatelné co do velikosti s vnějším průměrem přijímače. Pomocí pily vyřízněte z trubky tři kroužky stejné šířky.

Ve dvou prstencích vytvoříme průřez tak, aby mohly být umístěny na přijímač. Rozdělili jsme třetí kroužek na dvě stejné části. Ve skutečnosti to budou „nohy“ naší instalace.

Ve dvou prstencích v diametrálně protilehlých sekcích vyvrtáme otvory vrtákem. Totéž děláme v půlkruhu v jejich středu.

Spojujeme kroužky s polokroužky ve dvojicích pomocí šroubů a vrtáků, přišroubujeme hardware ze strany rozděleného plného kroužku.

Na vnitřní straně dělených prstenců, zakrývajících hlavy šroubů, přilepte podél proužku oboustranné pásky k upevnění prstenců na spodní straně přijímače.

Nainstalujeme kroužky na přijímač a uvolníme je podél řezu. Pro trvanlivost upevňovacích kroužků na povrchu přijímače pod každým koncem kroužku, počínaje odříznutím a zespodu, lepte také na pásek.

Výběr tlaku v nastavení přijímače a relé

Po připojení hadic a zapnutí kompresoru zkontrolujeme nárůst tlaku v přijímači tlakoměrem a provoz jednotky pomocí pneumatické pistole s vypnutým napájením. Tlakem v dříku uvolníme tlak v přijímači pomocí pojistného ventilu.

Odřízneme jedno jádro drátu z kompresoru a jeho konce připojíme k tlakovému spínači pomocí výstupků a kleští. Znovu zapneme kompresor a ujistíme se, že tlak v přijímači stoupá.

Pomocí šestiúhelníku nastavíme maximální tlak v přijímači, který jsme vybrali, rovnou 7 barům. Nyní, při čištění povrchu úlomků pneumatickou pistolí, čerpáním pneumatik kol atd., Bude relé udržovat tlak v přijímači 7 barů automatickým zapnutím a vypnutím kompresoru.